TPU volelių / ratų medžiaga | Didelio stiprumo ir atsparus dilimui TPU pramoniniams voleliams ir lietiems ratams
TPU konvejerio juostos medžiaga
TPU medžiagų sistemos, sukurtospramoninės konvejerio juostos (lengvos/vidutinės apkrovos), kur našumas priklauso nuo balansavimo
nuolatinis atsparumas dilimuisupakartotinio lankstymo nuovargio patvarumas—ypač diržams, važiuojantiemsmaži skriemulio spinduliaiir didelis ciklų skaičius.
Šiame puslapyje daugiausia dėmesio skiriamaDažniausiai pasitaikantys gedimo režimaidiržų paviršiuose ir kompozicinėse konstrukcijose, ir kaip rūšies pozicionavimo ir apdorojimo pasirinkimai sumažina bandymų riziką.
šlapias/dulkinis trinties poveikis, pakartotinis lenkimo nuovargis ir laminavimo karščio istorija—kuris gali sukelti paviršiaus glazūravimą, įtrūkimus lankstumo zonoje arba susitraukimo sukeltą deformaciją po suklijavimo.
Atsparumas lankstumui ir nuovargiui
Mažas skriemulio spindulys
Traukos ir nusidėvėjimo balansas
Alyvos / valiklio poveikis
Lakštų ir dangų suderinamumas
Šilumos istorija ir susitraukimo stabilumas
Tipinės taikymo sritys
- Bendrosios lengvos / vidutinės apkrovos konvejerių juostos– sausas dilimas ir dulkių poveikis, užtikrinant stabilų nusidėvėjimo laiką ir paviršiaus vientisumą.
- Drėgnoje arba nuplaunamoje aplinkoje– diržams, kuriems kyla šlapio trinties, valymo priemonių ir hidrolizės rizika (priklausomai nuo projekto).
- Didelio ciklo, mažo spindulio skriemulių sistemos– pakartotinis lenkimas, kai nuovargio įtrūkimai ir kraštų pažeidimai yra dažni gedimo būdai.
Greitas pažymių pasirinkimas (sutrumpintas sąrašas)
- Lengvos / vidutinės apkrovos linijoms reikalingas patikimas nusidėvėjimo laikas ir atsparumas lenkimui
- Sausas dilimas arba dulkių dilimas yra pagrindinis, o paviršiaus išvaizda yra stabili.
- Norite platesnio lakštų / dangų ir kompozitų klijavimo apdorojimo lango?
- Slydimo rizika yra didelė, todėl reikia sukibimo, o susidėvėjimas turi būti priimtinas.
- Dažnas šlapias trynimas arba valymas nuplaunant (priklausomai nuo projekto)
- Diržai sukasi mažesniais skriemuliais, pasižyminčiais dideliu ciklų skaičiumi ir didesne nuovargio rizika.
Pastaba: Galutinis rūšies pasirinkimas priklauso nuo diržo struktūros (lakštas, danga ar kompozitas), skriemulio skersmens, apkrovos / greičio, aplinkos (sausa / šlapia / dulkėta) ir klijavimo / laminavimo terminio poveikio.
Dažniausi gedimų režimai (priežastis → taisymas)
Konvejerių juostų projektuose problemos dažnai kyla dėl disbalanso tarp nusidėvėjimo strategijos, traukos poreikių, lankstumo nuovargio atsparumo ir karščio istorijos klijavimo metu. Kaip greitą diagnostiką naudokite toliau pateiktą lentelę:
| Gedimo režimas | Dažniausia priežastis | Rekomenduojamas pataisymas |
|---|---|---|
| Greitas susidėvėjimas veikiant dulkėms / abrazyvinėms terpėms | Dėvėjimosi paketas nepritaikytas realiai abrazyvinei aplinkai; paviršius per minkštas arba per daug „nesukimbantis“ | Pereikite prie į nusidėvėjimą orientuotos TPU diržų šeimos; patikrinkite nusidėvėjimą esant realioms dulkių / drėgmės sąlygoms ir sąlyčio slėgiui |
| Įvažiuojus paviršius tampa slidus | Trinties strategija nestabili; šilumos kaupimasis ir paviršiaus poliravimas esant apkrovai | Iš naujo subalansuokite sukibimą su dilimu; patikrinkite trinties stabilumą po važiavimo realiu greičiu / apkrova ir pakilus temperatūrai |
| Įtrūkimas lankstumo zonoje (mažas skriemulio spindulys) | Per maža nuovargio riba; per didelis standumas eksploatavimo temperatūroje; įtempių koncentracija kompozito zonoje | Perjunkite prie nuovargiui skirto TPU diržo; patikrinkite minimalų skriemulio skersmenį, lenkimo spindulį ir ciklinį patvirtinimą |
| Sudėtinių diržų delaminacija / silpnas sukibimas | Dangos / laminavimo suderinamumo neatitikimas; nepakankamas sukibimo langas; užterštas pagrindas | Pritaikykite TPU prie klijavimo metodo; kontroliuokite laminavimo temperatūrą / slėgį / laiką; patikrinkite lupimą drėgnomis / sendintomis sąlygomis |
| Minkštėjimas, lipnumas arba savybių praradimas po nuplovimo | Hidrolizės rizika arba valiklio poveikis neįvertintas; karščio poveikis pagreitina degradaciją | Pasirinkite hidrolizės paveiktą sistemą (priklausomai nuo projekto); standartizuokite džiovinimą ir sumažinkite perkaitimą; patvirtinkite po šlapio brandinimo. |
| Deformacija / susitraukimas po karšto presavimo arba laminavimo | Šilumos istorija skatina susitraukimą; aušinimas ir įtempimo valdymas nenuoseklus | Naudokite susitraukiančią TPU šeimos juostą; priveržkite aušinimo, įtempimo ir po atkaitinimo logiką (priklausomai nuo projekto) |
atsparumas dilimui, nuovargio atsparumasirsukibimo stabilumasišlaikantklijavimo ir apdorojimo pakartojamumaskontroliuojamas.
Tipiniai lygiai ir padėtis
| Įvertinimo šeima | Kietumas | Dizaino dėmesys | Įprastas naudojimas |
|---|---|---|---|
| TPU-IND diržas subalansuotas dilimui ir nuovargiui | 85A–95A | Subalansuotas atsparumas sausam/dulkių poveikiui su stabiliu lankstumo ir nuovargio atsparumu bei praktišku apdorojimo langu | Lengvo/vidutinio atsparumo diržai, bendrosios linijos, stabilus tarnavimo laikas su mažesniu bandymų iteracijų skaičiumi |
| TPU-IND diržas, skirtas didelio dilimo sistemoms | 90A–55D | Į dilimą orientuotas abrazyvinių medžiagų pozicionavimas ir didesnis kontaktinis slėgis, išlaikant tvirtumą | Dulkėta aplinka, abrazyviniai transportavimo būdai, didesnės dilimo rizikos paviršiai |
| TPU-IND DIRŽAS Didelio sukibimo / Atsparus drėgmei | 80A–92A | Sukibimo strategija, subalansuota su šlapių paviršių nusidėvėjimu ir neslystančiomis savybėmis (priklausomai nuo projekto) | Drėgnas transportavimas, plovimo linijos, neslystančios transportavimo sąlygos |
| TPU-IND DIRŽAS, atsparus hidrolizei | 80A–95A | Hidrolizės rizikos nustatymas drėgnoje/šlapioje aplinkoje ir dažnam valymui (priklausomai nuo projekto) | Drėgna aplinka, pakartotinis valymas, vandens poveikis, kai svarbus ilgaamžiškumas |
Pastaba: Galutinis rūšies pasirinkimas priklauso nuo diržo struktūros (lakštas / danga / kompozitas), skriemulio skersmens, greičio / apkrovos, dilimo aplinkos, sujungimo metodo ir patikros plano.
Pagrindiniai dizaino privalumai
- Nuolatinis atsparumas dilimuiSukurta sausam trinčiai, šlapiam trinčiai ir dulkių sukeltai dilimo aplinkai.
- Atsparumas lankstumui ir nuovargiuisiekiant sumažinti įtrūkimų riziką esant mažiems skriemulių spinduliams ir didelio ciklo sąlygomis.
- Traukos ir nusidėvėjimo balansassumažinti slydimą neprarandant praktinio nusidėvėjimo laiko (priklausomai nuo projekto).
- Suderinamumas su kompozicinėmis medžiagomislakštų ekstruzijos, dengimo ir laminavimo maršrutams, atsižvelgiant į šilumos istoriją (priklausomai nuo projekto).
Apdorojimas ir rekomendacijos (3 žingsniai)
- Aplinkosaugos klausimai:Sauso dilimo rezultatai nebūtinai nuspėja šlapio dilimo ar dulkių sukelto dilimo elgseną.
- Skriemulio spindulio jautrumas:Maži skriemuliai padidina lenkimo nuovargio įtrūkimų riziką; patikrinkite ciklais, o ne tik trumpais važiavimais.
- Laminavimo stabilumas:Valdykite temperatūrą, slėgį, išlaikymo laiką, aušinimą ir įtempimą, kad sumažintumėte susitraukimo / deformacijos ir delaminacijos riziką.
Ar šis puslapis skirtas jums?
- Jūsų diržo paviršius per greitai susidėvi sausoje / šlapioje / dulkėtoje aplinkoje
- Mažo skriemulio spindulio sistemose diržas įtrūksta lankstumo zonoje
- Jums reikia neslystančių savybių, tačiau sukibimas pasikeičia po įvažinėjimo
- Jūsų kompozicinis diržas po laminavimo / karšto presavimo delaminuojasi arba deformuojasi
- Norite aiškaus pažymių sąrašo, kad sumažintumėte bandymų ir pakartotinio testavimo riziką.
Prašyti pavyzdžių / TDS
Jei kuriate pramoninę konvejerio juostą ir norite sumažinti bandymų riziką,
susisiekite su mumis dėl rekomenduojamų rūšių sąrašo ir techninių duomenų lapų, pagrįstų jūsų diržo struktūra,
skriemulio spindulys, aplinka (sausa/šlapia/dulkės) ir apdorojimo būdas (lakštų ekstruzija, dengimas, laminavimas).
- Diržo tipas ir struktūra (lakštas / danga / kompozitas; audinio tipas, jei taikoma)
- Minimalus skriemulio skersmuo, greitis, apkrova ir tikslinis tarnavimo laikas
- Aplinka: sausa / šlapia / dulkėta; slydimo rizika ir trinties poreikiai
- Poveikis: aliejai, riebalai, valymo priemonės, karštas vanduo (priklausomai nuo projekto)
- Proceso maršrutas: lakšto storis, dengimo būdas, laminavimo temperatūra / slėgis / laikas, aušinimas ir įtempimo valdymas






