• antraštė_01

TPU volelių / ratų medžiaga | Didelio stiprumo ir atsparus dilimui TPU pramoniniams voleliams ir lietiems ratams

Trumpas aprašymas:

„Chemdo“ siūlo didelio kietumo TPU junginius pramoniniams voleliams, ratukams ir dengtiems varantiesiems ratams.
Puikus atsparumas dilimui, plyšimui ir smūgiams, užtikrinantis ilgą tarnavimo laiką ir stabilų veikimą.


Produkto informacija

TPU konvejerio juostos medžiaga

TPU medžiagų sistemos, sukurtospramoninės konvejerio juostos (lengvos/vidutinės apkrovos), kur našumas priklauso nuo balansavimo
nuolatinis atsparumas dilimuisupakartotinio lankstymo nuovargio patvarumas—ypač diržams, važiuojantiemsmaži skriemulio spinduliaiir didelis ciklų skaičius.
Šiame puslapyje daugiausia dėmesio skiriamaDažniausiai pasitaikantys gedimo režimaidiržų paviršiuose ir kompozicinėse konstrukcijose, ir kaip rūšies pozicionavimo ir apdorojimo pasirinkimai sumažina bandymų riziką.

Daugelis konvejerio juostos bandymų nepavyksta ne todėl, kad„Drilinimo nepakanka“, bet kadangi sistema nėra subalansuota
šlapias/dulkinis trinties poveikis, pakartotinis lenkimo nuovargis ir laminavimo karščio istorija—kuris gali sukelti paviršiaus glazūravimą, įtrūkimus lankstumo zonoje arba susitraukimo sukeltą deformaciją po suklijavimo.
Sausas / Šlapias / Dulkių dilimas
Atsparumas lankstumui ir nuovargiui
Mažas skriemulio spindulys
Traukos ir nusidėvėjimo balansas
Alyvos / valiklio poveikis
Lakštų ir dangų suderinamumas
Šilumos istorija ir susitraukimo stabilumas

Tipinės taikymo sritys

  • Bendrosios lengvos / vidutinės apkrovos konvejerių juostos– sausas dilimas ir dulkių poveikis, užtikrinant stabilų nusidėvėjimo laiką ir paviršiaus vientisumą.
  • Drėgnoje arba nuplaunamoje aplinkoje– diržams, kuriems kyla šlapio trinties, valymo priemonių ir hidrolizės rizika (priklausomai nuo projekto).
  • Didelio ciklo, mažo spindulio skriemulių sistemos– pakartotinis lenkimas, kai nuovargio įtrūkimai ir kraštų pažeidimai yra dažni gedimo būdai.

Greitas pažymių pasirinkimas (sutrumpintas sąrašas)

Pasirinkite „Subalansuotas nusidėvėjimas ir nuovargis“, kai
  • Lengvos / vidutinės apkrovos linijoms reikalingas patikimas nusidėvėjimo laikas ir atsparumas lenkimui
  • Sausas dilimas arba dulkių dilimas yra pagrindinis, o paviršiaus išvaizda yra stabili.
  • Norite platesnio lakštų / dangų ir kompozitų klijavimo apdorojimo lango?
Rinkitės „Didelis sukibimas / Apsauga nuo drėgmės“, kai
  • Slydimo rizika yra didelė, todėl reikia sukibimo, o susidėvėjimas turi būti priimtinas.
  • Dažnas šlapias trynimas arba valymas nuplaunant (priklausomai nuo projekto)
  • Diržai sukasi mažesniais skriemuliais, pasižyminčiais dideliu ciklų skaičiumi ir didesne nuovargio rizika.

Pastaba: Galutinis rūšies pasirinkimas priklauso nuo diržo struktūros (lakštas, danga ar kompozitas), skriemulio skersmens, apkrovos / greičio, aplinkos (sausa / šlapia / dulkėta) ir klijavimo / laminavimo terminio poveikio.


Dažniausi gedimų režimai (priežastis → taisymas)

Konvejerių juostų projektuose problemos dažnai kyla dėl disbalanso tarp nusidėvėjimo strategijos, traukos poreikių, lankstumo nuovargio atsparumo ir karščio istorijos klijavimo metu. Kaip greitą diagnostiką naudokite toliau pateiktą lentelę:

Gedimo režimas Dažniausia priežastis Rekomenduojamas pataisymas
Greitas susidėvėjimas veikiant dulkėms / abrazyvinėms terpėms Dėvėjimosi paketas nepritaikytas realiai abrazyvinei aplinkai; paviršius per minkštas arba per daug „nesukimbantis“ Pereikite prie į nusidėvėjimą orientuotos TPU diržų šeimos; patikrinkite nusidėvėjimą esant realioms dulkių / drėgmės sąlygoms ir sąlyčio slėgiui
Įvažiuojus paviršius tampa slidus Trinties strategija nestabili; šilumos kaupimasis ir paviršiaus poliravimas esant apkrovai Iš naujo subalansuokite sukibimą su dilimu; patikrinkite trinties stabilumą po važiavimo realiu greičiu / apkrova ir pakilus temperatūrai
Įtrūkimas lankstumo zonoje (mažas skriemulio spindulys) Per maža nuovargio riba; per didelis standumas eksploatavimo temperatūroje; įtempių koncentracija kompozito zonoje Perjunkite prie nuovargiui skirto TPU diržo; patikrinkite minimalų skriemulio skersmenį, lenkimo spindulį ir ciklinį patvirtinimą
Sudėtinių diržų delaminacija / silpnas sukibimas Dangos / laminavimo suderinamumo neatitikimas; nepakankamas sukibimo langas; užterštas pagrindas Pritaikykite TPU prie klijavimo metodo; kontroliuokite laminavimo temperatūrą / slėgį / laiką; patikrinkite lupimą drėgnomis / sendintomis sąlygomis
Minkštėjimas, lipnumas arba savybių praradimas po nuplovimo Hidrolizės rizika arba valiklio poveikis neįvertintas; karščio poveikis pagreitina degradaciją Pasirinkite hidrolizės paveiktą sistemą (priklausomai nuo projekto); standartizuokite džiovinimą ir sumažinkite perkaitimą; patvirtinkite po šlapio brandinimo.
Deformacija / susitraukimas po karšto presavimo arba laminavimo Šilumos istorija skatina susitraukimą; aušinimas ir įtempimo valdymas nenuoseklus Naudokite susitraukiančią TPU šeimos juostą; priveržkite aušinimo, įtempimo ir po atkaitinimo logiką (priklausomai nuo projekto)
Patikima konvejerio juostos TPU sistema sukurta palaikyti
atsparumas dilimui, nuovargio atsparumasirsukibimo stabilumasišlaikantklijavimo ir apdorojimo pakartojamumaskontroliuojamas.

Tipiniai lygiai ir padėtis

Įvertinimo šeima Kietumas Dizaino dėmesys Įprastas naudojimas
TPU-IND diržas subalansuotas dilimui ir nuovargiui 85A–95A Subalansuotas atsparumas sausam/dulkių poveikiui su stabiliu lankstumo ir nuovargio atsparumu bei praktišku apdorojimo langu Lengvo/vidutinio atsparumo diržai, bendrosios linijos, stabilus tarnavimo laikas su mažesniu bandymų iteracijų skaičiumi
TPU-IND diržas, skirtas didelio dilimo sistemoms 90A–55D Į dilimą orientuotas abrazyvinių medžiagų pozicionavimas ir didesnis kontaktinis slėgis, išlaikant tvirtumą Dulkėta aplinka, abrazyviniai transportavimo būdai, didesnės dilimo rizikos paviršiai
TPU-IND DIRŽAS Didelio sukibimo / Atsparus drėgmei 80A–92A Sukibimo strategija, subalansuota su šlapių paviršių nusidėvėjimu ir neslystančiomis savybėmis (priklausomai nuo projekto) Drėgnas transportavimas, plovimo linijos, neslystančios transportavimo sąlygos
TPU-IND DIRŽAS, atsparus hidrolizei 80A–95A Hidrolizės rizikos nustatymas drėgnoje/šlapioje aplinkoje ir dažnam valymui (priklausomai nuo projekto) Drėgna aplinka, pakartotinis valymas, vandens poveikis, kai svarbus ilgaamžiškumas

Pastaba: Galutinis rūšies pasirinkimas priklauso nuo diržo struktūros (lakštas / danga / kompozitas), skriemulio skersmens, greičio / apkrovos, dilimo aplinkos, sujungimo metodo ir patikros plano.


Pagrindiniai dizaino privalumai

  • Nuolatinis atsparumas dilimuiSukurta sausam trinčiai, šlapiam trinčiai ir dulkių sukeltai dilimo aplinkai.
  • Atsparumas lankstumui ir nuovargiuisiekiant sumažinti įtrūkimų riziką esant mažiems skriemulių spinduliams ir didelio ciklo sąlygomis.
  • Traukos ir nusidėvėjimo balansassumažinti slydimą neprarandant praktinio nusidėvėjimo laiko (priklausomai nuo projekto).
  • Suderinamumas su kompozicinėmis medžiagomislakštų ekstruzijos, dengimo ir laminavimo maršrutams, atsižvelgiant į šilumos istoriją (priklausomai nuo projekto).

Apdorojimas ir rekomendacijos (3 žingsniai)

1) Sausas
Prieš ekstruziją ar dengimą TPU lakštus kruopščiai išdžiovinkite. Drėgmė padidina hidrolizės riziką ir gali destabilizuoti paviršiaus kokybę bei sukibimo vientisumą.
2) Kontroliuokite šilumą ir šlytį
Ribokite perkaitimą ir per didelį šlyties poveikį, kad apsaugotumėte nusidėvėjimo ir nuovargio pusiausvyrą. Šilumos istorija taip pat turi įtakos susitraukimo savybėms ir laminavimo stabilumui.
3) Patvirtinkite realią diržo struktūrą
Patikrinkite dilimą, sukibimo stabilumą ir nuovargį ant tikros diržo konstrukcijos, skriemulio skersmens ir aplinkos. Kompozitų sujungimas turėtų būti patvirtintas po šlapio / sendinto poveikio, kai tai aktualu.
  • Aplinkosaugos klausimai:Sauso dilimo rezultatai nebūtinai nuspėja šlapio dilimo ar dulkių sukelto dilimo elgseną.
  • Skriemulio spindulio jautrumas:Maži skriemuliai padidina lenkimo nuovargio įtrūkimų riziką; patikrinkite ciklais, o ne tik trumpais važiavimais.
  • Laminavimo stabilumas:Valdykite temperatūrą, slėgį, išlaikymo laiką, aušinimą ir įtempimą, kad sumažintumėte susitraukimo / deformacijos ir delaminacijos riziką.

Ar šis puslapis skirtas jums?

Didžiausią naudą gausite, jei:
  • Jūsų diržo paviršius per greitai susidėvi sausoje / šlapioje / dulkėtoje aplinkoje
  • Mažo skriemulio spindulio sistemose diržas įtrūksta lankstumo zonoje
  • Jums reikia neslystančių savybių, tačiau sukibimas pasikeičia po įvažinėjimo
  • Jūsų kompozicinis diržas po laminavimo / karšto presavimo delaminuojasi arba deformuojasi
  • Norite aiškaus pažymių sąrašo, kad sumažintumėte bandymų ir pakartotinio testavimo riziką.

Prašyti pavyzdžių / TDS

Jei kuriate pramoninę konvejerio juostą ir norite sumažinti bandymų riziką,
susisiekite su mumis dėl rekomenduojamų rūšių sąrašo ir techninių duomenų lapų, pagrįstų jūsų diržo struktūra,
skriemulio spindulys, aplinka (sausa/šlapia/dulkės) ir apdorojimo būdas (lakštų ekstruzija, dengimas, laminavimas).

Norėdami gauti greitą rekomendaciją, siųskite:
  • Diržo tipas ir struktūra (lakštas / danga / kompozitas; audinio tipas, jei taikoma)
  • Minimalus skriemulio skersmuo, greitis, apkrova ir tikslinis tarnavimo laikas
  • Aplinka: sausa / šlapia / dulkėta; slydimo rizika ir trinties poreikiai
  • Poveikis: aliejai, riebalai, valymo priemonės, karštas vanduo (priklausomai nuo projekto)
  • Proceso maršrutas: lakšto storis, dengimo būdas, laminavimo temperatūra / slėgis / laikas, aušinimas ir įtempimo valdymas

  • Ankstesnis:
  • Toliau: